Электронно-лучевые пушки
Универсальные электронно-лучевые пушки

Подробнее
Шкафы управления энергоблоком (ШУЭБ)
Шкафы управления энергоблоком (ШУЭБ)

Шкафы управления энергоблоками производства ОАО «НИТИ «Прогресс».

Подробнее
Высоковольтные источники питания (ВИП)
Высоковольтные источники питания (ВИП)

С 2021 года оборудование ОАО «НИТИ «Прогресс» для электронно-лучевой сварки оснащается высоковольтными источниками питания собственного производства.

Подробнее
Автоматизированное рабочее место оператора (АРМО)
Автоматизированное рабочее место оператора (АРМО)

Система управления процессами сварки, система видеонаблюдения и наблюдения по вторичным наблюдениям, с учетом требований заказчика.

Подробнее

«НИТИ «Прогресс» разрабатывает технологии электронно-лучевой сварки и применяет в промышленности на предприятиях серийного производства более 40 лет.

С начала 80-х годов разрабатывает новое оборудование и проводит коренную модернизацию имеющихся на предприятиях установок электронно-лучевой сварки различного объема вакуумных камер – от малых (0,04 м3) до больших (более 1300 м3).

За последние 5 лет специалистами института созданы и модернизированы 27 электронно-лучевых установок для ведущих предприятий различных областей промышленности: ОАО «Калужский турбинный завод», ОАО «ПО «Севмаш», «НАЗ им. В.П. Чкалова», ФГУП «Комбинат «Электрохимприбор», АО «Воткинский завод», ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», АО «ОКБМ «Африкантов», ОАО «НПО «Энергомаш», АО «НИКИЭТ», ФГУП «ВИАМ», ОАО «Красмаш», ПАО «Туполев», и другие. Институт обеспечивает полный технологический цикл создания оборудования для электронно-лучевой сварки и разрабатывает:

- вакуумные затворы большого проходного сечения ДУ 400 – 1000 мм;

- антропоморфные манипуляторы;

- системы управления;

- электронно-лучевую аппаратуру.

Как правило, разработка и модернизация выполняется под конкретные задачи технологии, что требует соответствующих решений конструкции и системы управления - оснащения устройствами подачи присадочной проволоки, многоместными вращателями, устройствами сварки продольных швов обечаек и т.п. При необходимости проводится корректировка технологии сварки.

Применяется электронно-лучевая аппаратура с пушками прямого или косвенного накала катодов собственного производства.

Сочетание точной механики с компьютерными системами управления устраняет зависимость качества сварных соединений от влияния «человеческого фактора» (оператора-сварщика) и обеспечивает программными средствами точное ведение луча по стыку, изменение мощности луча и фокусировки на требуемом отрезке траектории стыка.