ОАО
  • Главная
  • История
  • Направления
  • Услуги
  • Лицензии
  • Партнеры
  • Контакты

Моечный агрегат для насосно-компрессорных труб (НКТ)

oil_1_b

Назначение

Предназначен для очистки от асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) внутренней и наружной поверхностей НКТ, поступивших непосредственно со скважин.

Особенности

Процесс мойки осуществляется в автоматическом режиме. Промывка производится горячим моющим раствором при температуре 60-80 °С и давлении 0,4-0,5 МПа.

Технологический процесс очистки внутренней поверхности НКТ включает механическую очистку и промывку горячим моющим раствором. Наружная поверхность НКТ очищается горячим моющим раствором. После промывки НКТ моющий раствор очищается от легких и тяжелых фракций и вновь подается на промывку.

Моечный агрегат работает с транспортной системой формирования входного и выходного потоков труб и устройствами загрузки и выгрузки труб, которые в состав агрегата не входят и поставляются по отдельному заказу в соответствии с привязкой к производственному помещению.

В состав транспортной системы входят:

  1. накопитель входной с устройством ворошения НКТ;
  2. модуль загрузки НКТ с накопителя на входной рольганг;
  3. модуль выгрузки НКТ с выходного рольганга;
  4. лоток приемный для чистых НКТ;
  5. рольганги промежуточные (в зависимости от компоновки агрегата в помещении).

Технические характеристики моечного агрегата НКТ могут быть изменены в соответствии с техническими требованиями за- казчика. В случае необходимости большей производительности возможно объединение моечных агрегатов в моечный комплекс, состоящий из двух агрегатов зеркального исполнения.

Технические характеристики

Условный диаметр очищаемых труб, м
60, 73, 89
Длина очищаемых труб, м
5,5 … 10,5
Режим работы
Автоматический
Производительность при максимальной длине трубы, шт./час.
30…40
Степень засорения канала трубы АСПО от площади сечения, %
До 40
Рабочая среда для очистки
Моющий раствор
Объем моющего раствора, м2
10
Давление моющего раствора, МПа (кгс/см2 )
0,4…0,5 (4…5)
Температура моющего раствора, °С
60…80
Способ нагрева моющего раствора
ТЭНы или сетевой пар
Мощность ТЭНов, кВт
90
Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2)
0,4 (4)
Суммарная установленная мощность, кВт
160
Габаритные размеры, мм  
длина
28000
ширина
4000
высота
1900

Состав агрегата:

  1. Модуль загрузочный;
  2. Рольганг подающий;
  3. Загрузочно-разгрузочный модуль;
  4. Модуль наружной и внутренней очистки НКТ от АСПО;
  5. Модуль подготовки, подачи моющего раствора и удаления АСПО;
  6. Рольганг выдающий;
  7. Модуль разгрузочный;
  8. Система управления.

oil1_sheme_b

Сварочное оборудование

Menu
  • Электронно-лучевая сварка
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами большого объема
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами среднего объема
      • Установки ЭЛС с вакуумными камерами малого объема
      • Установки ЭЛС, модернизированые НИТИ «Прогресс»
      • Работы по технологии сварки и обработки электронным лучом
  • Аргонодуговая сварка
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки кольцевых и круговых швов
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки продольных швов
      • Установки для автоматической аргонодуговой сварки швов смешанного типа
      • Серия установок для автоматической аргонодуговой сварки "Прогресс"
      • Модернизация установок для аргонодуговой сварки
      • Манипуляторы и РТК для сварки рамы тележки вагона
      • Трубосварочные станы
      • Работы НИТИ «Прогресс» по разработке технологий дуговой сварки
  • Контактная сварка
      • Машины для автоматической контактной сварки

Технологическое оборудование

Menu
  • Специальное и нестандартное оборудование
  • Для нефтедобывающей промышленности
      • Моечный агрегат для насосно-компрессорных труб (НКТ)
      • Моечный агрегат для насосных штанг (НШ)
      • Акустический дефектоскоп насосных штанг АДНШ
      • Установка упрочнения насосных штанг УУНШ
      • Сервисный центр (СЦ) ремонта штанговых глубинных насосов
      • Установка автоматического клеймения штанги насосной
      • Специальный расточной станок с ЧПУ СРС – 2И
      • Магнитный кондиционер нефти (МКН)
      • Комплект гидравлических съемников для станков-качалок
      • Оборудование для сборки-разборки и ремонта электрических центробежных насосов (ЭЦН)
  • Для шинной промышленности
      • Линия динамической балансировки шин «ЛДБ–09Ш»
      • Станки для балансировки автомобильных шин
      • Устройство измерения биения «УБ–800»
      • Станок «КС-2» для сборки легковых радиальных шин 2-й стадии
      • Линия «СИЛ – 800» для измерения силовой неоднородности шин 12”–17,5”
      • Линия «СИЛ-1200» для измерения силовой неоднородности шин 17,5” – 22,5”
      • Отрезной станок «СРП-600» для раскроя протекторной заготовки
      • Линия «ЛИР-СМ» для раскроя, стыковки и закатки металлокордного полотна
      • Станок «СВП-1350» для нарезки рисунка протектора шины
      • Специализированные станки «СКЛ 2», «СКЛ 3» для стыковки автомобильных камер

Радиаторы "Prado"

Menu
  • Производство радиаторов "Prado"

Наш адрес

Россия, Удмуртская Республика, 426008

г.Ижевск, ул. Пушкинская, 268

Тел. (3412) 439-535,факс (3412) 724-224

Скачать

55 лет ОАО "НИТИ "Прогресс"

Общая информация

Устав, положения и пр. ОАО "НИТИ "Прогресс"

Реквизиты


© 2019 ОАО "НИТИ "Прогресс"

  • Новости
  • Карта сайта
  • Раскрытие информации
ОАО
  • Главная
  • История
  • Направления
  • Услуги
  • Лицензии
  • Партнеры
  • Контакты
Go Top